铝合金硬质氧化的优点:
1.铝合金硬质氧化后,表面硬度多可高达HV500上下。
2.氧化膜厚度25-2500UM.
3.附着力强。根据硬质氧化产生的氧化特性:50%的氧化膜渗入铝合金,50%粘在铝合金表面(双向生长)。
4.绝缘性好:击穿场强可达2万V(的封孔)。
5.耐磨性好;对于含铜量不超过2%的铝合金,其大磨耗指数为3%.5MG/1000转.5MG/1000转。
6.无毒:氧化膜和用于生产阳极氧化膜的电化学工艺对身体无害。因此,为了减轻商品重量、加工方便、环保、微毒等条件,部分产品的部分部件由铝合金硬质氧化代替不锈钢、镀铬等工艺。
表面氧化加工所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
故阳极氧化如果没有特别指明,一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。表面氧化加工
阳极氧化铝是,将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。表面氧化加工
阳极氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一挂料上下的膜厚不同,挂料工件过于密集;阴阳极的面积比不当;槽液上下温差太大。调整挂料之间、阴阳极之间的距离。加大槽液的循环量。膜厚不均容易出现染色不均问题,也可以尝试用ht429染色均匀染色。
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